Технологические преимущества и возможности компании: Компания ООО Далянь Ляньчжун Нефтехимические Технологии является крупным профессиональным разработчиком и производителем опор и подвесов для трубопроводов в Китае.
2026-03-04
Технологические преимущества и возможности компании: Компания ООО Далянь Ляньчжун Нефтехимические Технологии является крупным профессиональным разработчиком и производителем опор и подвесов для трубопроводов в Китае. Компания занимается поставкой опорных устройств и оказанием услуг по техническому обслуживанию трубопроводов, котлов, систем воздушного охлаждения и другого важного оборудования в нефтехимической, теплоэнергетической и металлургической отраслях. Компания получила такие сертификаты, как лицензия на производство компонентов для трубопроводов высокого давления и сертификат системы качества ISO 9001-2008. Наш ассортимент продукции является самым полным в Китае и включает в себя: различные стандартные цилиндрические винтовые пружинные (дисковые) подвесы постоянного усилия, подвесы с переменным усилием (дисковые пружины), различные соединители и кованые изделия, различные типы и спецификации фитингов для труб (хомутов), опоры и подвесы постоянного усилия стандарта ITT.G, а также опоры и подвесы постоянного усилия стандарта LISEGA (высокоточные опоры и подвесы постоянного усилия).
Компания уделяет первостепенное внимание исследованиям и разработкам продукции, а также качеству, и установила прочные партнерские отношения со многими университетами и научно-исследовательскими институтами. В 2013 году наше сотрудничество с университетами привело к совместной разработке ряда оборудования, таких как испытательные стенды для испытаний на постоянное усилие и машины для испытания пружин. Эти устройства прошли проверки бюро контроля качества и технического надзора и в настоящее время используются, что еще больше гарантирует производительность и качество нашей продукции.
Возможности исследований и разработок в области опор и подвесок для трубопроводов: Опоры и подвески для трубопроводов являются важным компонентом трубопроводных систем, играя роль в несущей способности, ограничении перемещений и контроле вибрации. Действующий национальный стандарт «Опоры и подвески для трубопроводов» (GB/T 17116-2018) устанавливает основные общие требования к материалам, проектированию, изготовлению, монтажу, испытаниям, проверке, эксплуатации и техническому обслуживанию опор и подвесок для трубопроводов различных промышленных трубопроводов. Он играет решающую роль в стандартизации и руководстве производством, проектированием, выбором, монтажом, сборкой и безопасной эксплуатацией опор и подвесок для трубопроводов.
С развитием технологий и непрерывным совершенствованием технологических систем параметры проектирования различных промышленных трубопроводов постепенно увеличиваются, а условия нагружения становятся все более сложными, что предъявляет более высокие требования к опорам и подвескам для трубопроводов. Поэтому наша компания активно реагирует на внедрение различных новых стандартов и принимает активное участие в их пересмотре. С другой стороны, наша компания активно совершенствует и разрабатывает различные виды пружинных опорных изделий. На сегодняшний день мы производим самый полный ассортимент опор для трубопроводов на рынке, включая опоры постоянного усилия стандарта ITT.G, основные и вспомогательные пружинные опоры постоянного усилия, гидравлические демпферы стандарта ITT.G, гидравлические демпферы стандарта LISEG и опоры для трубопроводов серии D-ZD2010. Наши основные и вспомогательные пружинные опоры постоянного усилия в настоящее время являются самыми передовыми в Китае, обеспечивая диапазон нагрузок 0–600 кН и диапазон перемещений 0–600 мм, что позволяет достичь полного охвата.
Преимущества подвесов постоянного усилия:
1. Использование передового принципа параллелограмма, симметричная конструкция, по сравнению с принципом балансировки крутящего момента в оригинальных стандартах GB и ITT, упрощает и облегчает монтаж на месте, исключая эксцентриситет и предотвращая возникновение сил или крутящих моментов в горизонтальном направлении.
2. Широкий диапазон регулировки нагрузки: относительно номинальной нагрузки этот стандартный подвес постоянного усилия обеспечивает диапазон регулировки от -20% до +200%.
3. Превосходная стабильность: Благодаря простой конструкции количество пар трения значительно уменьшено, а внутреннее трение обеспечивается комбинацией подшипников и кулачков, что приводит к значительному улучшению стабильности по сравнению с оригинальными подвесами постоянного усилия, соответствующими стандартам GB и ITT.
4. Более высокий коэффициент безопасности: Стандартный подвес постоянного усилия нашей компании разработан с удвоенной регулировкой номинальной нагрузки в качестве основы, что соответствует требованию GB/T 17116.1-1997 об отсутствии пластической деформации при двукратной перегрузке после двукратной регулировки относительно номинальной нагрузки, что обеспечивает более высокий коэффициент безопасности на месте эксплуатации.
5. Удобная и простая регулировка на месте эксплуатации. По сравнению с оригинальными подвесами постоянного усилия, соответствующими стандартам GB и ITT, регулировка нагрузки на месте эксплуатации более удобна, проста и быстра, с более высокой точностью регулировки.
Усовершенствованный принцип работы подвеса постоянного усилия: Основан на законе параллелограмма сил, в нем используется основная и вспомогательная пружинная конструкция. Упругие силы основной пружины и результирующие силы двух вспомогательных пружин взаимодействуют, и благодаря специально разработанным поворотным рычагам и роликам результирующие силы двух вспомогательных пружин и упругие силы основной пружины поддерживают одинаковую характеристическую кривую, обеспечивая тем самым постоянство выходной нагрузки подвеса постоянной силы в заданном диапазоне.
Настройка нагрузки осуществляется путем регулировки значения предварительной нагрузки основной пружины; следовательно, полезный рабочий ход подвеса постоянной силы также изменяется в зависимости от настройки нагрузки.
Обработка пружин: Опорные пружины нашей компании — это предварительно релаксационные пружины, прошедшие горячую предварительную релаксационную обработку. При номинальной нагрузке в течение 48 часов при температуре 80℃ степень релаксации составляет <2%. Все пружины проходят 100% входной контроль, и их срок службы составляет до 40 лет без технического обслуживания.
После формовки пружины проходят равномерную термообработку, а именно закалку и отпуск. Для пружин, прошедших закалку и отпуск, глубина обезуглероженного слоя (феррит + переходный слой) с одной стороны допускается на уровне 0,5% от диаметра материала плюс глубина обезуглероженного слоя, указанная в стандарте на сырье. Пружины обычно работают под переменным напряжением в течение длительных периодов времени, поэтому требуется высокий предел усталости, а также хорошая устойчивость к ползучести и релаксации, при этом степень релаксации контролируется ниже 2%.
Цилиндрические винтовые пружины проходят на заводе процессы высокого давления, дробеструйной обработки и вертикальных испытаний для повышения пределов усталости; Это значительно улучшает релаксацию и ползучесть под нагрузкой и может соответствующим образом увеличить допустимое напряжение.
После поступления пружин на завод, помимо необходимых испытаний, они также подвергаются дробеструйной обработке для достижения шероховатости поверхности Sa2,5 или выше, что улучшает адгезию краски. Затем наносится антикоррозионная краска, а после нее – антикоррозионный материал. Это покрытие на основе эпоксидной смолы содержит технологию упрочнения RLP, которая эффективно предотвращает растрескивание краски и обеспечивает превосходную усталостную прочность.
