Продукция
Армированная полиэтиленовая (ПЭ) композитная труба для водоснабжения
Основной материал трубы изготавливается из модифицированного полиэтилена высокого молекулярного веса с молекулярной массой более 200 000 единиц, обладающего исключительной гибкостью и адгезией. Прочность на отслаивание материала трубы может достигать 400 Н/см, что в четыре раза превышает требования государственного стандарта. В качестве армирующего материала трубы используется углеродистая пружинная проволока с пределом прочности на растяжение 1800–2000 МПа.
Описание
маркер
Выбор комбинации материалов для труб
Основной материал трубы изготавливается из модифицированного полиэтилена высокого молекулярного веса с молекулярной массой более 200 000 единиц, обладающего исключительной гибкостью и адгезией. Прочность на отслаивание материала трубы может достигать 400 Н/см, что в четыре раза превышает требования государственного стандарта. В качестве армирующего материала трубы используется углеродистая пружинная проволока с пределом прочности на растяжение 1800–2000 МПа. Связующий материал, используемый для термосварки трубы, представляет собой рецептурную смесь на основе полиэтилена высокого молекулярного веса с превосходными характеристиками.
Особенности продукции
Армированная полиэтиленовая композитная труба изготавливается путем спиральной навивки и термосварки стальной проволокой, армированной полиэтиленовой пластиковой ленты. Она обладает высокой несущей способностью и кольцевой жесткостью, а также оптимальной ударопрочностью, превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью, атмосферостойкостью, усталостной прочностью и стойкостью к старению. Усталостная прочность в десятки раз выше, чем у обычного полиэтилена, и значительно превосходит показатели стеклопластиковых труб, чугунных и цементных труб. Стойкость к старению обеспечивает срок службы трубы при подземной прокладке более 50 лет. Труба обладает хорошей гибкостью, способностью к изгибу и высоким удлинением, что позволяет укладывать ее с изгибом, следуя рельефу местности, предотвращает растрескивание соединений из-за концентрации напряжений, а также противостоит повреждениям корпуса трубы при неравномерной осадке грунта, что представляет собой значительную практическую ценность.
Методы соединения труб
Соединение с помощью электросварной муфты
Концы труб подготавливаются в виде гладких раструбов и вставляются в готовую электросварную муфту, произведенную компанией самостоятельно. С помощью специального сварочного аппарата для электросварных муфт подается напряжение на муфту. Встроенные в муфту резистивные провода нагреваются, расплавляя соединяемый участок. Под давлением, создаваемым при расплавлении и набухании смолы, полиэтилен по обе стороны соединения перекристаллизовывается и после охлаждения образует соединение, обеспечивая нулевую утечку в системе соединения труб.
Стыковая сварка нагревом
На конце трубы формируется специальный полиэтиленовый патрубок. При монтаже для непосредственной сварки можно использовать стандартный сварочный аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб.
Фланцевое соединение
Сначала на конец трубы надевается фланец, затем к концу трубы приваривается литой полиэтиленовый патрубок, после чего две трубы соединяются с помощью фланцев.
Таблица размеров армированных полиэтиленовых (ПЭ) композитных труб для водоснабжения (единица измерения: миллиметры)
| Армированная полиэтиленовая композитная труба (ПЭ) | Минимальный внутренний диаметр (мм) | Номинальное давление PN (МПа) | ||||
| 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.6 | ||
| 200 | 177 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | |
| 225 | 200 | 4.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | |
| 250 | 220 | 4.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 |
| 280 | 245 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 |
| 315 | 278 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 8.0 |
| 350 | 308 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 |
| 400 | 355 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 |
| 450 | 397 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 |
| 500 | 441 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 |
| 560 | 495 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 |
| 630 | 555 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 17.0 |
| 710 | 626 | 13.0 | 14.0 | 15.5 | 17.0 | 19.0 |
| 800 | 706 | 14.0 | 15.0 | 17.0 | 19.0 | 21.0 |
| 900 | 795 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 |
| 1000 | 882 | 16.0 | 17.0 | 19.0 | 21.0 | 23.0 |
| 1200 | 1086 | 18.0 | 19.0 | 21.0 | 23.0 | 25.0 |
| 1400 | 1267 | 20.0 | 21.0 | 23.0 | 25.0 | 27.0 |
| 1500 | 1358 | 21.0 | 22.0 | 24.0 | 26.0 | 28.0 |
| 1600 | 1478 | 22.0 | 23.0 | 25.0 | 27.0 | 29.0 |
| 1800 | 1630 | 24.0 | 25.0 | 27.0 | 29.0 | 31.0 |
| 2000 | 1848 | 26.0 | 27.0 | 29.0 | 31.0 | 33.0 |
| 2250 | 2078 | 27.0 | 28.0 | 30.0 | 32.0 | 34.5 |
| 2400 | 2216 | 28.0 | 29.0 | 31.0 | 33.0 | 36.0 |
| 2800 | 2585 | 30.0 | 32.0 | 34.0 | 36.0 | — |
| 3200 | 2955 | 32.0 | 34.0 | 36.0 | 40.0 | — |
Характеристики трубы
Высокая гибкость
Благодаря высокой адгезии и прочности подложки из первичного полиэтилена, а также специальной технологической обработке швов спиральной навивки ленты с однонаправленной навивкой проволоки в процессе производства, обеспечивается продольная гибкость и монолитность трубы. Труба обладает определенной способностью к изгибу и не ломается из-за концентрации напряжений. Это демонстрирует огромные преимущества при прокладке трубопроводов и устойчивости к осадке грунта.
Простота и удобство монтажа
Компания самостоятельно производит комплектующие электросварные муфты. Электросварные муфты и концы труб обрабатываются и упаковываются на заводе. На строительной площадке достаточно распаковать материалы и приступить к монтажу. Соединение с помощью электросварных муфт надежное и прочное, сварочные работы безопасны и быстры, стоимость монтажа низкая, оборудование просто в эксплуатации.
Высокая устойчивость к внутреннему и внешнему давлению
Внутреннее распределение проволоки является многослойным, то есть состоит из внутренних и наружных слоев, включая слой проволоки в верхней части усиливающего ребра. Между каждыми двумя слоями имеется значительное пространство и пластиковая опора, что эквивалентно значительному увеличению толщины стенки армированной проволокой трубы. Равномерное распределение проволоки внутри трубы значительно повышает ее устойчивость к внутреннему и внешнему давлению.
Высокая коррозионная стойкость и длительный срок службы
Используемый для производства продукции из чистого сырья полиэтилен имеет структуру насыщенных молекул с длинными молекулярными цепями. Коррозионная стойкость и стойкость к старению полиэтилена также очень высоки. Проволока полностью заключена внутри полиэтиленового материала, без зазоров, и не контактирует с внешней средой, что значительно увеличивает срок службы трубы.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высокоточные пружинные опоры и подвески постоянного усилия
Высокоточные пружинные опоры и подвески постоянного усилия часто используются для подвески труб печей пиролиза этилена в химической промышленности, а также для опирания трубопроводов или оборудования, требующих высокой стабильности поддерживающего усилия. Высокоточные пружинные опоры и подвески постоянного усилия обладают отличными характеристиками по стабильности усилия и отклонению нагрузки, при этом стабильность усилия обычно может быть обеспечена в пределах 3%.
Опоры для криогенных трубопроводов
Опоры для криогенных трубопроводов предназначены для использования с трубопроводами, транспортирующими сжиженный природный газ, жидкий азот и другие среды с глубоким охлаждением. В конструкциях криогенного типа применяется теплоизоляционный слой из жесткого пенополиуретана или полиизоцианурата, который блокирует передачу холода. Используются различные криогенные изоляционные материалы, такие как жесткий пенополиуретан высокой плотности и жесткий полиизоцианурат высокой плотности.
Обычная трубная опора
Готовые опоры трубопроводов являются важными комплектующими, используемыми в промышленных трубопроводных системах для поддержки, фиксации или направления труб. Они широко применяются в таких отраслях, как энергетика, химическая промышленность, нефтегазовая отрасль, металлургия и другие. Эти элементы служат базовыми частями, непосредственно поддерживающими трубопровод и передающими его нагрузку на несущие конструкции из стали или бетона.
Стандартный фланец
Стальные фланцы — это соединительные детали, используемые для подключения трубопроводов или оборудования на входе и выходе. Основной материал — сплавы на основе железа (содержат углерод, кремний, марганец и другие элементы). По типу материала подразделяются на четыре категории: фланцы из низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали, высокоуглеродистой стали и легированной стали.
Конденсатоотводчик
Энергоэффективный конденсатоотводчик автоматически удаляет конденсат и воздух из паровых трубопроводов или нагревательного оборудования. Он должен обеспечивать отсутствие утечек пара при отводе конденсата или гарантировать эффективность теплообмена пара, иметь низкий уровень отказов и предотвращать возникновение гидроударов в паровых трубопроводах.
Комплексная технология закрытого удаления кокса для установки замедленного коксования
Настоящее техническое изобретение предлагает высокоэффективную систему и метод принудительного обезвоживания кокса. В частности, высокоэффективное устройство принудительного обезвоживания кокса предназначено для обезвоживания кокса по меньшей мере в одной коксовой камере и включает узел обработки кокса. Узел обработки кокса содержит: герметичный распределительный бункер, по меньшей мере один первый коксозаборник, по меньшей мере одну установку принудительного обезвоживания, включающую питатель и вибрационный грохот.
Теплоизоляционные опоры трубопроводов
Теплоизоляционные опоры трубопроводов представляют собой устройства, предназначенные для поддержки и изоляции труб, которые снижают потери энергии за счет уменьшения теплопередачи. Они широко применяются в таких областях, как нефтехимия, энергетика, строительство и других. Основные типы включают неподвижные, скользящие, направляющие и ограничительные опоры, выбор которых осуществляется на основе таких параметров, как диаметр трубы и температура.
Трубопроводный фильтр
Нефтяной трубопроводный фильтр (также известный как входной фильтр насоса магистрального трубопровода для готовых нефтепродуктов) является ключевым устройством, устанавливаемым на входе насоса нефтепровода и предназначенным для фильтрации твердых примесей в среде. Фильтрующая корзина: изготавливается из нержавеющей стальной сетки (точность фильтрации 10-500 меш), определяет эффективность фильтрации.
Взрывозащищенная поворотная платформа с тепловизионным и видимым модулями
Исходное разрешение 640×512, высокочувствительный неохлаждаемый детектор на оксиде ванадия Поддерживает калибровку затвора в режимах: по таймеру, по разнице температур и в ручном режиме, возможность выбора режима AGC Поддерживает функцию 3D-шумоподавления, функцию улучшения детализации изображения Поддерживает регулировку 15 псевдоцветов
CAS Нанопористый композитный материал на основе кремния для холодоизоляции
Данный материал представляет собой композит, изготовленный из высококачественных неорганических волокон и нанопористого порошкового сырья, поверхность которого покрыта низкопроницаемой пароизоляционной композитной мембраной. Это высокорентабельный теплоизоляционный материал, предназначенный для уменьшения потерь холода при сверхнизких температурах. Применяется в таких областях, как производство сжиженного природного газа, нефтехимическая промышленность, холодильные склады и судостроение.
Переменные пружинные опоры и подвески
Переменные пружинные опоры и подвески проектируются на основе принципа баланса моментов сил. В заданном диапазоне перемещений под нагрузкой момент силы пружины и момент от нагрузки всегда остаются сбалансированными, благодаря чему обеспечивается постоянное поддерживающее усилие. Основными компонентами являются цилиндрическая винтовая пружина, указатель перемещения, корпус, а также стопорные и регулировочные гайки.
Армированная полиэтиленовая (ПЭ) композитная труба для водоотведения
Армированная полиэтиленовая (ПЭ) композитная труба представляет собой новый тип трубы со спирально-профилированной стенкой. По сравнению с традиционными трубами спиральной навивки, она обладает высокой кольцевой жесткостью, высокой кольцевой гибкостью и высокой стабильностью.
Теплообменник
Теплообменник — это устройство, предназначенное для передачи части тепла от горячего теплоносителя к холодному, также называемое аппаратом для обмена теплом. Теплообменники занимают важное место во многих отраслях промышленного производства, таких как химическая, нефтяная, энергетическая, пищевая и другие. В химическом производстве теплообменники могут использоваться в качестве подогревателей, охладителей, конденсаторов, испарителей и кипятильников, что обуславливает их чрезвычайно широкое применение.
CAS-AP Войлок из алюмо-магниевого волокна для тепло- и звукоизоляции
Данное изделие выполнено с использованием трехслойной композитной структуры, которая органично сочетает в себе звукопоглощающие и звукоизоляционные свойства. За счет вибрации волокон, приводящей в движение молекулы вязкоупругого полимера, механическая энергия звуковых волн эффективно преобразуется в тепловую энергию трения и рассеивается. Это позволяет снизить энергию отраженных и проходящих звуковых волн, достигая целей звукопоглощения и звукоизоляции.
Нанопористый теплоизоляционный войлок из алюмо-магниевого волокна
Продукт изготавливается из отборных высокоэффективных волокон и нанопористого аэрогелевого порошка, скомбинированных с использованием запатентованного уникального процесса псевдоожижения твердых частиц. Материал характеризуется низким коэффициентом теплопроводности, хорошей гибкостью, высокой прочностью, превосходными характеристиками высокотемпературной изоляции, устойчивостью к смятию, сжатию и кипению в воде.
Тяжелый блок пружинного привода
Блок пружинного привода широко применяются в химическом оборудовании, технологических трубопроводах, крупных котлах, а также на других трубопроводах и оборудовании, где возникают дополнительные нагрузки и перемещения. Они выполняют функцию виброгашения и компенсации. При возникновении тепловых перемещений трубопровода или оборудования, которые они поддерживают, пружинные блоки не создают дополнительных напряжений в трубопроводе или оборудовании, тем самым обеспечивая их безопасность.